帶式壓濾機具有24小時連續(xù)工作的性能，正常運行后無特殊情況無需停機，但是設備開機前需做好各項檢查工作，并且為了使帶式壓濾機正常使用，需要定期對設備進行保養(yǎng)維護，定期維護的設備既能保證工作效率，又能延長設備適用壽命。現(xiàn)針對設備的使用提出以下幾點：
機器運行流程：
1．檢查并擰緊各緊固部位螺絲。
2．檢查進料斗、脫水輥、導網(wǎng)輥等部件的相關水平、垂直、平行等狀況。
3．用線繩分別沿上、中、下濾帶的運行路線繞行，檢查其運行情況有無障礙。
4．檢查各潤滑部位閉幕式重新注油。
5．接好電機接線及其它管路，檢查電機轉(zhuǎn)動狀況。
6．調(diào)整沖洗水管的噴水角度、水壓。
7．檢查濾帶、校正器、漲緊器兩邊的同步狀態(tài)。
8．檢查所有氣動元件的動作靈活情況。
9．沿濾帶的運行路線接好濾帶。
10．徹底沖洗上下濾帶及有關管道。
11．啟動空壓機，待氣壓正常后，調(diào)整好濾帶張力，打開沖洗水。
12．接通主機電源，慢慢地提高電機轉(zhuǎn)速，同時觀察機械運行情況，確保無異常情況后，再將車速提高至正常運行車速。
13．機器正常運行后，開啟進料閥門，同時觀察出料情況，控制料厚度12-16mm，出料濃度在35%以上。
14．停機時先關閉漿料閘門，停止進料。
15．機器繼續(xù)運轉(zhuǎn)至濾帶沖洗干凈后，，關閉主電機。
16．關閉空壓機，關閉沖洗水。
設備維護保養(yǎng)：
1．經(jīng)常對設備進行檢查，注意各部位的連接是否緊固，各轉(zhuǎn)動部位的軸承有無過熱等。
2．該機的主要潤滑點為各轉(zhuǎn)動輥筒兩端的軸承潤滑周期為5天，潤滑劑為2號潤滑脂。
3．該設備應安裝于室內(nèi)。
4．建議該設備每三個月一次檢修，每年大修一次，用戶可根據(jù)機器的使用情況，制定檢修計劃。
凡購買我廠設備，我廠均免費指導安裝、調(diào)試，常年優(yōu)惠供應配件，并有專業(yè)技術人員提供技術服務。